Die quyish uchun dizayn xususiyatlari
To'qimalarining dizayni ettita jihatni hisobga olishi kerak: devor qalinligi, quyma to'qimalar va qoralama burchaklar, mustahkamlovchi qovurg'alar, quyma teshiklar va teshiklardan qirralarga minimal masofa, to'rtburchaklar teshiklar va tirqishlar, qo'shimchalar va ishlov berish uchun ruxsatnomalar.
To'qimalarni quyish uchun dizayn xususiyatlari
Odatda, quyma to'qimalarining barcha qismlari to'ldirish paytida silliq metall oqimini ta'minlash, gazning chiqishini osonlashtirish va o'tkir burchaklar tufayli yoriqlar paydo bo'lishining oldini olish uchun filetalarga (ajralish yuzalaridan tashqari) ega bo'lishi kerak. Elektrokaplama va qoplamani talab qiladigan quyma to'qimalar uchun filetalar bir xil qoplamani ta'minlaydi va o'tkir burchaklarda bo'yoq paydo bo'lishining oldini oladi. To'qimalarining to'qimalarining radiusi R odatda 1 mm dan kam bo'lmasligi kerak, minimal fileto radiusi 0,5 mm.
Qolib quyishdagi qo'shimchalar uchun dizayn xususiyatlari
Birinchidan, quyma quymadagi qo'shimchalar soni ortiqcha bo'lmasligi kerak. Ikkinchidan, qo'shimcha va quyma o'rtasidagi aloqa mustahkam bo'lishi kerak va qo'shimchada oluklar, o'simtalar, tirgaklar va boshqalar talab qilinadi. Uchinchidan, qo'shimchalar joylashtirishni osonlashtirish va quymada stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun o'tkir burchaklardan qochish kerak. Agar quyma va qo'shimchalar o'rtasida kuchli elektrokimyoviy korroziya bo'lsa, qo'shimchalar yuzasi himoya qoplamasiga muhtoj. Nihoyat, qo'shimchalari bo'lgan quyma ikki metalning fazaviy o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan hajm o'zgarishini oldini olish uchun issiqlik bilan ishlov berishdan qochish kerak, bu esa qo'shimchani bo'shatishi mumkin.
Die quyma devor qalinligi uchun dizayn xususiyatlari
Yupqa{0}}devorli qoliplar qalin devorlilarga qaraganda kuchliroq va zichroq-bo'ladi. Shuning uchun, quyma to'qimalarni loyihalash printsipi quyidagilardan iborat bo'lishi kerak: etarli kuch va qat'iylikni ta'minlagan holda, devor qalinligini minimallashtirish va bir xilda saqlash kerak. Amaliyot shuni ko'rsatdiki, 2,5-4 mm devor qalinligi odatda quyma to'qimalar uchun mos keladi; devor qalinligi 6 mm dan ortiq bo'lgan qismlar quyma yordamida ishlab chiqarilmasligi kerak. Haddan tashqari qalin yoki yupqa devorlarning quyma sifatiga ta'siri: Agar quyma devor dizaynda juda nozik bo'lsa, bu metallning yomon payvandlashiga olib keladi, bu to'qimalarning mustahkamligiga bevosita ta'sir qiladi va shakllantirishni qiyinlashtiradi. Haddan tashqari qalin yoki qattiq notekis devorlar qisqarish va yorilishga moyil. Bundan tashqari, devor qalinligi oshgani sayin, g'ovaklik va qisqarish kabi ichki nuqsonlar ham ortadi, xuddi shunday quyma kuchini pasaytiradi va sifatga ta'sir qiladi.
Qolib quyishda ishlov berish uchun ruxsatnomalar uchun dizayn spetsifikatsiyalari
Odatda, quyma to'qimalarining ma'lum o'lchov aniqligi, sirt pürüzlülüğü yoki geometrik tolerantliklari mahsulot chizmalarining talablariga javob bermasa, to'qimalarni quyish jarayonining cheklovlari tufayli, kompaniyalar birinchi navbatda ularni tuzatish uchun tekislash, abraziv qilish, ekstruziya va shakllantirish kabi tugatish usullarini qo'llash haqida o'ylashlari kerak. Agar pardozlash bu muammolarni to'liq hal qila olmasa, quyma to'qimalarining ma'lum qismlari qayta ishlanishi kerak. Shuni ta'kidlash kerakki, ishlov berishda kichikroq ishlov berish imkoniyati tanlanishi kerak va ishlov berish aniqligiga ta'sir qilmaslik uchun imkon qadar bo'sh mos yozuvlar yuzasi sifatida ajratish chizig'i va harakatlanuvchi qismlar ta'sir qilmaydigan sirtdan foydalanish kerak.
Qolip quyish burchaklarining loyihalash xususiyatlari
To'qimalarining quymalarini loyihalashda konstruktiv qoralama burchaklar tuzilishga kiritilishi kerak. Agar konstruktiv tortishish burchaklari mavjud bo'lmasa, kerak bo'lganda, deformatsiya qilish uchun texnologik burchaklar ta'minlanishi kerak. Qarama burchakning yo'nalishi to'qimalarning demollash yo'nalishiga mos kelishi kerak.
